वॅगन उत्पादनातील गुणवत्तेची गुरुकिल्ली TÜDEMSAŞ च्या रोबोट आर्म्स: रोबोट-वेल्डेड बोगी मॅन्युफॅक्चरिंग सिस्टम ही TÜDEMSAŞ ची धोरणात्मक गुंतवणूक आहे. मानवी हातांनी बनवलेले वेल्ड वेल्डर ते वेल्डर वेगळे असतात. वेगवेगळ्या दिवशी एकाच वेल्डरचे वेल्ड देखील विविध मानसिक कारणांमुळे भिन्न असतात.
वेल्ड्स प्रमाणित करण्यासाठी आणि वेल्डिंगमध्ये मानवी घटक कमी करण्यासाठी रोबोटसह वेल्डिंग समोर आले आहे. रोबोट वेल्डिंग लागू करण्यासाठी, आपल्याकडे एक मानक उत्पादन असणे आवश्यक आहे. त्यामुळे वॅगन चेसिसच्या वेल्डिंगमध्ये रोबोट्सचा वापर करणे कठीण होते. तथापि, अलीकडच्या वर्षांत उत्पादित झालेल्या बहुतेक वॅगन बोगी वॅगन आहेत आणि वापरल्या जाणार्‍या बोगी एकाच प्रकारच्या (मानक) आहेत, त्यामुळे बोगीवर रोबोट वेल्डिंग लागू होते. अधिक तार्किक आणि व्यवहार्य मानले गेले. खरं तर, स्थापित रोबोट सिस्टमसह, वेल्डिंगमध्ये एक विशिष्ट मानक प्राप्त केले गेले आहे आणि वेल्डिंगची गुणवत्ता वाढली आहे.
बोगी मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये रोबोट तंत्रज्ञानाचा वापर करण्याचा उद्देश वेल्डिंगची गुणवत्ता वाढवणे आणि कंपनीमध्ये नवीन तंत्रज्ञान आणणे हा आहे. बोगी रोबोट सिस्टीम एका शिफ्टमध्ये (7.5 तास) 8 बोगी तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे.
बोगी रोबोट सिस्टीममध्ये एकूण तीन स्थानके आहेत. दोन स्टेशन रेखांशाचा वाहक वेल्ड करतात, जे बोगी फ्रेमचे सर्वात महत्वाचे उप-असेंबली आहेत आणि दुसरे स्टेशन ट्रान्सव्हर्स वाहक वेल्ड करतात.
पहिल्या स्थानकात रेखांशाच्या वाहकाचे वेल्डिंग, टँडम वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून, एक Fanuc M-710iC प्रकारचा रोबोट आणि दोन 400 amp लिंकन इलेक्ट्रिक GAS वेल्डिंग मशीन; दुसऱ्या स्टेशनमध्ये, ट्रान्सव्हर्स कॅरियरचे वेल्डिंग दोन Fanuc Arcmate 120iC प्रकारचे रोबोट आणि दोन 400 amp लिंकन इलेक्ट्रिक GMA वेल्डिंग मशीन वापरून केले जाते; तिसर्‍या आणि शेवटच्या स्टेशनवर, बोगी लाँगिट्युडिनल कॅरियरला Ø1.6 मिमी वायरने वेल्डेड केले जाते, दोन Fanuc M-710iC प्रकारचे रोबोट आणि दोन 600 amp लिंकन इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग मशीन वापरून.
रोबो वेल्डेड बोगी मॅन्युफॅक्चरिंग सिस्टीममध्ये एकूण 5 Fanuc ब्रँड रोबोट आणि 6 लिंकन इलेक्ट्रिक ब्रँड गॅस मेटल आर्क वेल्डिंग मशीन आहेत. सर्व रोबो सहा-अक्ष आहेत.
रोबोट वेल्डेड बोगी मॅन्युफॅक्चरिंग सिस्टम
या गुंतवणुकीनंतर कंपनीची क्षमता वर्षाला 4000 बोगीपर्यंत वाढवण्यात आली. रोबोटिक वेल्डिंग प्रणालीच्या आधी, वेल्डरच्या हाताच्या कौशल्यावर अवलंबून वेल्डिंग सीम भिन्न असताना, गुणवत्तेची एक विशिष्ट पातळी प्राप्त करणे शक्य नव्हते. रोबोटिक वेल्डिंग प्रणालीनंतर, वेल्डिंग सीममध्ये गुणवत्ता एक विशिष्ट पातळी गाठली गेली आहे.
रोबोट-वेल्डेड बोगी उत्पादन प्रणालीचे अल्प-मुदतीचे फायदे:
1) उत्पादकता वाढ
2) उत्पादन गुणवत्ता सुधारणे
3) उत्पादनाची सातत्य
4) नियंत्रण प्रक्रिया
5) उत्पादनात विश्वासार्हता वाढवणे
6) उत्पादनात सुरक्षा परिस्थिती सुधारणे
7) कचरा आणि पुनरावृत्ती श्रम कमी करणे
8) कार्य एर्गोनॉमिक्स सुनिश्चित करणे
9) हानिकारक वातावरणापासून कर्मचाऱ्यांचे संरक्षण
रोबोट-वेल्डेड बोगी उत्पादन प्रणालीचे दीर्घकालीन फायदे:
1) पात्र कर्मचारी
2) नियोजित देखभाल प्रक्रियेकडे जाणे
3) निश्चित किंमत
4) उत्पादनात सातत्य
5) उत्पादनात लवचिकता
6) विपणनामध्ये गुणवत्तेचा फायदा
7) ऑटोमेशन स्तरावर मजबूत विकास
8) कर्मचारी समाधान
टिप्पणी करणारे प्रथम व्हा